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廠商性(xing)質
生(sheng)產(chan)廠家更(geng)新(xin)時(shi)間
2025-12-01訪(fang)問量
1259
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詳(xiang)細(xi)介(jie)紹(shao)
| 品(pin)牌(pai) | 其他(ta)品(pin)牌(pai) | 產地(di)類別(bie) | 國產 |
|---|---|---|---|
| 應用領(ling)域(yu) | 能(neng)源,電(dian)子(zi)/電池(chi),道路/軌(gui)道/船(chuan)舶,航(hang)空(kong)航天(tian),綜合(he) |
SCRQ-100型(xing)生(sheng)瓷帶熱(re)切(qie)機
1. 產(chan)品簡(jian)介(jie)
SCRQ-100型(xing)生(sheng)瓷帶熱(re)切(qie)機是將(jiang)層(ceng)壓(ya)好(hao)到生(sheng)坯切(qie)割(ge)成多(duo)個小(xiao)尺寸(cun)。切(qie)割(ge)時(shi)對切(qie)割(ge)片通(tong)過(guo)上下加熱(re) 板進行(xing)加(jia)熱(re),讓膜片(pian)裏(li)面疊PVB膠(jiao)到達(da)軟(ruan)化點,切(qie)割(ge)後切(qie)邊(bian)光(guang)滑無(wu)毛邊(bian)。切(qie)割(ge)通過(guo) CCD 視(shi)覺(jiao)自動(dong)追蹤(zong)定位(wei)切(qie)割(ge)線,可(ke)進行(xing)自動(dong)定位(wei)和手(shou)動(dong)定位(wei)切(qie)換,切(qie) 割(ge)X面後再切(qie)換Y面切(qie)割(ge)。此設備(bei)用於(yu)多(duo)層(ceng)陶(tao)瓷電(dian)容(rong)及(ji)其(qi)它薄膜的(de)壓(ya)制(zhi),提高產品(pin)的(de)物(wu)理性能(neng)和電(dian)氣性能。SCRQ-100型(xing)生(sheng)瓷帶熱(re)切(qie)機精(jing)度(du)高,是研(yan)究陶(tao)瓷材料(liao)和薄膜的(de)重(zhong)要設備(bei)。
2.產(chan)品特點
2.1、 15寸(cun)工控(kong)電(dian)腦觸(chu)摸(mo)屏(ping)集(ji)成控(kong)制(zhi),人機(ji)友(you)好(hao)界面
2.2、 CCD視(shi)覺(jiao)自動(dong)對位(wei)系統(tong);
2.3、 自動(dong)檢(jian)測切(qie)割(ge)標記;
2.4、 平臺驅動(dong):高精度(du)滾珠絲(si)桿(gan)導(dao)軌(gui)配(pei)合(he)交(jiao)流(liu)伺(si)服(fu)電(dian)機(ji);
2.5、 工(gong)作平臺完成X線(xian)切(qie)割(ge)後90°旋(xuan)轉,自動(dong)切(qie)割(ge)Y線(xian)
2.6、 切(qie)割(ge)深度(du),速(su)度(du)自由(you)可調(tiao),細(xi)分(fen)0.005mm
2.7、 膜(mo)片通過(guo)真空(kong),多(duo)孔(kong)固(gu)定;
2.8、 操作(zuo)容(rong)易(yi),生(sheng)產(chan)周(zhou)期(qi)短(duan)
2.9、 占地(di)面積小,底部采用(yong)承(cheng)重(zhong)可調(tiao)萬向(xiang)輪,靈(ling)活精(jing)巧
3.技(ji)術參(can)數(shu)
3.1、 | 型(xing)號(hao): | SCRQ-100 |
3.2、 | 設備(bei)尺寸(cun): | 1185*1120*1820 |
3.3、 | 切(qie)割(ge)精度(du): | ±0.05 |
3.4、 | 切(qie)刀尺寸(cun):230*22.5*0.25mm(厚(hou)度(du) 0.15mm 0.25mm 0.4mm) | |
3.5、 | 使(shi)用溫(wen)度(du): | 室溫(wen)-100 °C |
3.6、 | 溫(wen)度(du)控(kong)制(zhi)精(jing)度(du): | ±1°C |
3.7、 | 切(qie)割(ge)最快(kuai)速(su)度(du): | 3刀/s |
3.8、 | 平臺尺寸(cun): | 250mm*250mm |
3.9、 | 切(qie)割(ge)最大尺(chi)寸(cun): | 230*230mm |
3.10、 | 設備(bei)功率(lv): | 7.5Kw |
3.11、 | 15 寸(cun)工控(kong)觸(chu)摸(mo)屏(ping)、 | 電(dian)氣控(kong)制(zhi)系(xi)統(tong)為(wei)三菱PLC可(ke)編(bian)程序(xu)控(kong)制(zhi) |
3.12、 | 能(neng)自動(dong)完成平臺進入(ru)、視(shi)覺(jiao)對(dui)位(wei)、切(qie)割(ge)、退(tui)出(chu)全程動(dong)作。 | |
4.主要(yao)配(pei)置(zhi)
4. 1加(jia)熱(re)及預(yu)熱(re)平臺裝(zhuang)置(zhi)
4. 2動(dong)作切(qie)割(ge)控(kong)制(zhi)裝(zhuang)置(zhi)
4. 3真(zhen)空裝(zhuang)置(zhi)
4. 4 CCD定(ding)位(wei)4.5平臺裝(zhuang)置(zhi)
4.6電(dian)源板、控(kong)制(zhi)板、電器儀表、電氣(qi)控(kong)制(zhi)系(xi)統(tong)
4.1、 加(jia)熱(re)及預(yu)熱(re)平臺裝(zhuang)置(zhi)
4.1.1. | 加(jia)熱(re)方式(shi) | 電(dian)加熱(re) |
4.1.2. | 溫(wen)度(du)範圍(wei) | 0-100°C |
4.1.3. | 溫(wen)度(du)精度(du) | ±1°C |
4.1.4. | 控(kong)制(zhi)模(mo)塊(kuai) | 日本(ben)島電溫(wen)控(kong)PID調(tiao)節線性調(tiao)壓模(mo)塊 |
4.1.5. | 預(yu)熱(re)平臺尺寸(cun) | 250mm*250mm |
4.1.6. | 加(jia)熱(re)數(shu)量: | 預(yu)熱(re)臺、切(qie)割(ge)平臺、切(qie)刀共三組(zu)加(jia)熱(re) |
4.2、 動(dong)作切(qie)割(ge)控(kong)制(zhi)裝(zhuang)置(zhi)
4.2.1. | 型(xing)式(shi): | 伺(si)服配(pei)合(he)絲杠(gang)往復(fu)切(qie)割(ge) |
4.2.2. | 控(kong)制(zhi)電(dian)機(ji): | X/Y/Z 三(san)菱伺服電(dian)機(ji)三(san)組 |
4.2.3. | 電(dian)機功率: | 0.75KW |
4.2.4. | 快(kuai)速(su)自動(dong)換刀片: | 無(wu)需擰(ning)螺絲,直接快(kuai)速(su)換刀片 |
4.2.5. | 切(qie)割(ge)速(su)度(du): | 壹秒(miao)3刀 |
4.2.6. | CCD 檢(jian)測動(dong)作: | 可(ke)進行(xing)單次(ci)檢(jian)測和(he)多(duo)次(ci)檢(jian)測 |
4.2.7. | X/Y 面切(qie)換: | 可(ke)進行(xing)角(jiao)度(du)調節 |
4.2.8. | 相(xiang)機寬度(du)調節: | 雙(shuang)電機配(pei)合(he)絲杠(gang)調節 |
4.3、 真(zhen)空裝(zhuang)置(zhi)
4.3.1. | 真(zhen)空泵(beng)形(xing)式: | 無(wu)油真空(kong)泵(beng) |
4.3.2. | 真(zhen)空度(du): | -0.09Mpa |
4.3.3. | 真(zhen)空泵(beng)速(su)度(du): | 2L/S |
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