描(miao)述：DLQL-1700電動(dong)送(song)取(qu)樣淬(cui)火爐是由加熱(re)爐(lu)、氣淬(cui)室(shi)、電(dian)動進樣機構(gou)、真空泵等部件組(zu)成(cheng)，是壹款專門用於(yu)高(gao)溫(wen)下對(dui)樣品進(jin)行(xing)快(kuai)速冷(leng)卻的(de)工藝(yi)設(she)備(bei)，此(ci)方(fang)式可對(dui)單(dan)個(ge)樣品或定制工裝夾(jia)具(ju)對多(duo)個(ge)樣品同時(shi)多(duo)次氣淬(cui)。樣品放(fang)入(ru)氣(qi)淬(cui)室(shi)內(nei)，爐體執(zhi)行(xing)加熱(re)工藝(yi)，到達(da)設(she)定(ding)溫(wen)度(du)時(shi)電(dian)動提拉返(fan)回氣(qi)淬(cui)室(shi)氣(qi)淬(cui)整個(ge)工藝(yi)流程(cheng)。結工藝(yi)曲線(xian)設(she)置(zhi)：動(dong)態(tai)顯示(shi)設(she)置(zhi)曲線(xian)，設(she)備(bei)燒(shao)結可預(yu)存(cun)多(duo)條工藝(yi)曲線(xian)，每(mei)條工藝(yi)曲線(xian)可自(zi)由設(she)置(zhi)；是機械(xie)制造、電子(zi)工業(ye)、航(hang)空航天、汽(qi)車

DLQL-1700型(xing)電動(dong)送(song)取(qu)樣氣淬(cui)爐

關鍵詞(ci)：氣淬(cui)爐，自動(dong)取(qu)樣，安全(quan)

DLQL-1700電動(dong)送(song)取(qu)樣淬(cui)火爐是由加熱(re)爐(lu)、氣淬(cui)室(shi)、電(dian)動進樣機構(gou)、真空泵等部件組(zu)成(cheng)，是壹款專門用於(yu)高(gao)溫(wen)下對(dui)樣品進(jin)行(xing)快(kuai)速冷(leng)卻的(de)工藝(yi)設(she)備(bei)，此(ci)方(fang)式可對(dui)單(dan)個(ge)樣品或定制工裝夾(jia)具(ju)對多(duo)個(ge)樣品同時(shi)多(duo)次氣淬(cui)。樣品放(fang)入(ru)氣(qi)淬(cui)室(shi)內(nei)，爐體執(zhi)行(xing)加熱(re)工藝(yi)，到達(da)設(she)定(ding)溫(wen)度(du)時(shi)電(dian)動提拉返(fan)回氣(qi)淬(cui)室(shi)氣(qi)淬(cui)整個(ge)工藝(yi)流程(cheng)。結工藝(yi)曲線(xian)設(she)置(zhi)：動(dong)態(tai)顯示(shi)設(she)置(zhi)曲線(xian)，設(she)備(bei)燒(shao)結可預(yu)存(cun)多(duo)條工藝(yi)曲線(xian)，每(mei)條工藝(yi)曲線(xian)可自(zi)由設(she)置(zhi)；是機械(xie)制造(zao)、電子工業(ye)、航(hang)空航天、汽(qi)車行業(ye)、不(bu)銹鋼釬焊(han)、釹(nv)鐵(tie)硼(peng)行業(ye)等(deng)領(ling)域的重要設(she)備(bei)，在(zai)高(gao)校(xiao)研(yan)究(jiu)和科(ke)研(yan)領(ling)域廣泛(fan)使用。

壹、產(chan)品特(te)點：

1、 結工藝(yi)曲線(xian)設(she)置(zhi)：動(dong)態(tai)顯示(shi)設(she)置(zhi)曲線(xian)，設(she)備(bei)燒(shao)結可預(yu)存(cun)多(duo)條工藝(yi)曲線(xian)，每(mei)條工藝(yi)曲線(xian)可自(zi)由設(she)置(zhi)；

2、 嵌(qian)入(ru)式操作(zuo)系(xi)統中英(ying)文互(hu)換圖(tu)形界(jie)面，7寸(cun)真彩(cai)觸(chu)屏輸(shu)入(ru)，智(zhi)能(neng)式人(ren)機對話模(mo)式

3、 可預(yu)約(yue)燒(shao)結，實現無(wu)人(ren)值(zhi)守(shou)燒(shao)結工藝(yi)曲線(xian)燒(shao)結；

4、 實時(shi)顯示(shi)燒(shao)結功率電(dian)壓(ya)等(deng)信(xin)息(xi)並記錄(lu)燒(shao)結數據(ju)，並可導(dao)出(chu)實現無(wu)紙(zhi)記錄(lu)；

5、 溫(wen)度(du)校(xiao)正：主控(kong)溫(wen)度(du)和試(shi)樣溫(wen)度(du)的差(cha)值(zhi)，燒(shao)結全(quan)程(cheng)進(jin)行(xing)非(fei)線(xian)性(xing)修正。

6、 具有(you)實現遠(yuan)程(cheng)操(cao)控(kong)，實時(shi)觀測(ce)設(she)備(bei)狀態(tai)；

7、 高溫(wen)下用氣(qi)體對樣品進(jin)行(xing)快(kuai)速冷(leng)卻。

8、 樣品放(fang)入(ru)淬(cui)火室(shi)內(nei)，進入爐內(nei)加(jia)熱-電動(dong)提拉方(fang)式返(fan)回淬(cui)火室(shi)內(nei)進行淬(cui)火。

9、 加熱(re)區采用雙層殼體風冷(leng)結構(gou)，確保殼體溫(wen)度(du)＜60℃，氣淬(cui)腔(qiang)采(cai)用雙層水冷(leng)結構(gou)。

10、 爐膛(tang)采(cai)用高(gao)純多(duo)晶(jing)氧(yang)化鋁纖(xian)維，減少能(neng)量(liang)損失(shi)。

11、 觸(chu)摸屏操作(zuo)，直(zhi)觀顯示(shi)溫(wen)度(du)曲線(xian)；

12、 具有(you)全(quan)程(cheng)非(fei)線(xian)性(xing)溫(wen)度(du)修正；

13、 具有(you)預約(yue)啟動功(gong)能(neng)，節約(yue)燒(shao)結時(shi)間(jian)；

二、主要技術參數：電壓(ya)：AC380V

1、最高(gao)溫(wen)度(du): 1700℃

2、額定溫(wen)度(du): 1650℃ 采用99氧(yang)化鋁陶(tao)瓷(ci)管

3、設(she)備(bei)升(sheng)溫(wen)速率：氧(yang)化鋁陶(tao)瓷(ci)管＜10℃/min

4、加熱(re)區長(chang)度(du)：200mm    恒(heng)溫(wen)區長(chang)度(du)：約(yue)100mm

5、加熱(re)元件：采用6根國(guo)產(chan)1800級矽(gui)鉬(mu)棒

6、控(kong)溫(wen)精(jing)度(du)：500-800℃，溫(wen)差(cha)±3℃，

          800-1600℃，溫(wen)差(cha)±2℃。

7、最大功率：約(yue)5KW

8、測控(kong)熱(re)偶類(lei)型(xing)：B型(xing)

9、采用直(zhi)線(xian)模(mo)組(zu)配(pei)合伺(si)服(fu)電機實現移(yi)動(dong)平穩(wen)，

10、伺服(fu)電機最大提拉(la)速(su)度(du)：250mm/S

11、導程(cheng)：5mm

12、直(zhi)線(xian)模(mo)組(zu)最大提拉(la)重量(liang)：38KG

13、重復定位(wei)精(jing)度(du)：±0.01mm

14、螺桿(gan)等(deng)級：滾(gun)珠(zhu)螺桿(gan)（C5級）

15、有(you)效行(xing)程：800mm

16、抽速(su): 4L/S

17、極(ji)限(xian)壓強：5*10^-2Pa

18、進排(pai)氣(qi)口尺寸(cun)：KF16/KF25

19、油(you)量(liang)：0.6~1L

20、噪音(yin)：≤56dB